2025年 08月 10日
自作スピーカー次回作準備始めました
ギックリ腰もまだ回復していないし外は相変わらずクソ暑いので合板のカットはまだまだ先だと思いますが次回作の構想を進めています。前回ホーンが思いの外悪くはなかったので改良して再挑戦と考えています。前回はどうなるか解らなかったので四角錐(加工を出来るだけシンプルにしてダメだった時のダメージを出来るだけ少なくしたいという下心からです(^_^;))としましたが次回は5角錐で行こうかと考えています。でまずは前回苦労した接着の際の固定について準備することにしました。10度程度でも角度が付くとどうにもクランプ系では上手く圧着が出来ない事を経験しました。前回はクランプで何とも出来ず慌ててテープで無理くり固定しましたが今回は準備をしよと言う訳です。腰が痛くてもプリンターが勝手に造ってくれますしね(^_^;)
で造ったのが写真の固定具です。これだけだと何だか判らないと思いますし実際上手く行くのかも正直分かりません。接着段階で大慌てなんて事も十分考えられますがまあそれもまた経験です。一品物の制作用治具を用意って本来なら面倒でもっと計画的に進める必要があると思いますがこう言うちょっと適当な事が躊躇なく出来るのも3Dプリンターの恩恵(制作のハードルを低くする)の一つかなと思います。

おおこれはアイデアですね 使用方法はだいたいわかります
同様にあらゆる多角形、正多角でない変則なラッパもしっかり固定できそうですね スコーカーツイーターのホーン形状も内側にテーパー貼り付けたら直ホーンばかりでなく朝顔ラッパも楽に実現できそうに思えます 拍手
同様にあらゆる多角形、正多角でない変則なラッパもしっかり固定できそうですね スコーカーツイーターのホーン形状も内側にテーパー貼り付けたら直ホーンばかりでなく朝顔ラッパも楽に実現できそうに思えます 拍手
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hiro-osawaさん
机上の想定は得てして現実の想定外に駆逐されます。でも経験しないと改良点も見えて来ないので仕方ありません。想定しているのは圧着しようとこの治具を押し込んだ結果圧力に耐えきれずにバキっと割れ結局圧着出来ずに慌ててテープでグルグル巻という所でしょうか(^_^;)
一応割れそうなところは内部で補強していますけどさてどうなるでしょう。
机上の想定は得てして現実の想定外に駆逐されます。でも経験しないと改良点も見えて来ないので仕方ありません。想定しているのは圧着しようとこの治具を押し込んだ結果圧力に耐えきれずにバキっと割れ結局圧着出来ずに慌ててテープでグルグル巻という所でしょうか(^_^;)
一応割れそうなところは内部で補強していますけどさてどうなるでしょう。
by somo_somo
| 2025-08-10 10:51
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Comments(2)

